環氧灌漿料的灌漿方法維護
更新時間：2013-11-20 點擊數：829
環氧灌漿料用手提式攪拌器充分混合A（樹脂）、B約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機中加入C使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨科全部浸潤即完成，約需5-10分鐘；在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C的用量 灌漿使用方法:灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中，灌漿距離大于1.5m時，應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續盡快完成。環氧灌漿料單次灌漿層厚度控制在25mm至350mm間；單次螺栓孔灌漿深度小于150mm；灌漿體積超過1.8m＊1.8m＊150mm時需用泡沫板于基礎面粘置伸縮縫預留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環氧密封膠封閉制作永久性伸縮縫。接觸HGM100無收縮環氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔，干燥，無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積；需要粘合的金屬表面還應無銹蝕。
環氧灌漿料檢查密實:灌漿結束后，用鐵錘敲擊設備基板，如發出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。 表面收光及拆模:灌漿后及在CH001環氧樹脂灌漿料初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。灌漿工具在施工結束后，可用清水或溶劑洗凈。
